1. Materialleistungsprüfung

Leitermaterial: Testen Sie die Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Leiters. Kupferdrähte haben eine hohe Leitfähigkeit, Aluminiumdrähte sind jedoch hinsichtlich des Gewichts und der Kosten im Vorteil.

Isoliermaterialien: Bewerten Sie die Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit von Isoliermaterialien. Beispielsweise weisen Polytetrafluorethylen (PTFE) und vernetztes Polyethylen (XLPE) eine hohe Temperaturbeständigkeit auf.

Mantelmaterial: Prüfen Sie die Verschleißfestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit des Mantelmaterials. Nylon und Polyurethan (PUR) sind häufig verwendete Mantelmaterialien.

2. Prüfung der Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Hochtemperaturtest: Legen Sie den Kabelbaum in eine Hochtemperatur-Umgebungsbox, lassen Sie ihn für einen bestimmten Zeitraum dort und beobachten Sie seine Leistungsänderungen.

Niedertemperaturtest: Legen Sie den Kabelbaum in eine Umgebungsbox mit niedriger Temperatur und lassen Sie ihn dort für einen bestimmten Zeitraum, um seine Flexibilität und elektrische Leistung zu testen.

Feuchter Hitzetest: Platzieren Sie den Kabelbaum in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und lassen Sie ihn dort für einen bestimmten Zeitraum, um seine Leistung zu testen.

Salzsprühtest: Setzen Sie den Kabelbaum für eine bestimmte Zeit einer Salzsprühumgebung aus, um seine Korrosionsbeständigkeit zu testen.

3. Mechanische Leistungsprüfung

Zugversuch: Messen Sie die Festigkeit und Dehnung des Kabelbaums unter Zugkraft.

Biegetest: Bewerten Sie die Haltbarkeit des Kabelbaums bei wiederholtem Biegen.

Vibrationstests: Simulieren Sie die Vibrationsumgebung im tatsächlichen Gebrauch, um die Vibrationsdämpfungsleistung des Kabelbaums zu testen.

4. Elektrische Leistungsprüfung

Durchgangsprüfung: Messen Sie mit einem Multimeter oder Durchgangsprüfer die Spannung und Stromstärke an den Enden des Kabelbaums und berechnen Sie den Widerstandswert.

Isolationswiderstandsprüfung: Legen Sie mit einem Isolationswiderstandsprüfer Hochspannung an und messen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Drähten des Kabelbaums.

Spannungsfestigkeitstest: Legen Sie für einen bestimmten Zeitraum Hochspannung an den Kabelbaum an, messen Sie den Strom auf dem Kabelbaum und stellen Sie fest, ob er den eingestellten Wert überschreitet.

5. Beschleunigte Lebensdauertests

Hochtemperatur-Alterungstest: Führen Sie einen beschleunigten Alterungstest in einer Hochtemperaturumgebung durch, um die langfristige Nutzung des Kabelbaums zu simulieren. Beispielsweise kann ein 1000-Stunden-Test unter 125-Bedingungen eine Alterungslebensdauer des Kabelbaums von 2,6 Jahren simulieren.

Mechanischer Ermüdungstest: Führen Sie mechanische Ermüdungstests durch, um die mechanische Belastung von Kabelbäumen im tatsächlichen Einsatz zu simulieren. Beispielsweise kann durch die Durchführung von 100.000 Ermüdungshaltbarkeitstests eine Lebensdauer von 15,9 Jahren für Kabelbäume simuliert werden.

6. Praktische Anwendungserprobung

Tests vor Ort: Führen Sie Tests in praktischen Anwendungsumgebungen durch, um die Leistung des Kabelbaums im tatsächlichen Einsatz zu beobachten.

Benutzerfeedback: Sammeln Sie Benutzerfeedback, um die Probleme und Verbesserungsbereiche von Kabelbäumen im praktischen Einsatz zu verstehen.

7. Wartung und Inspektion

Regelmäßige Inspektion: Es wird empfohlen, alle 40.000 Kilometer eine Routinewartung am Kabelbaum durchzuführen, um ihn auf Verschleiß, Alterung, Risse oder Brüche zu überprüfen.

Reinigung und Schutz: Verwenden Sie zur Reinigung und zum Schutz einen Kabelbaumschutz, um Feuchtigkeit und Oxidation zu verhindern.

Überlastung vermeiden: Stellen Sie sicher, dass die Strombelastbarkeit des Kabelbaums innerhalb des Auslegungsbereichs liegt, um eine Überlastung zu vermeiden.

8. Fallanalyse

Fahrzeugkabelbäume: Fahrzeugkabelbäume werden in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Vibrationen und chemischer Korrosion eingesetzt und erfordern daher hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mithilfe der oben genannten Prüfmethoden kann die Leistung des Kabelbaums in diesen Umgebungen bewertet werden.

Kabelbaum für die industrielle Automatisierung: Kabelbäume für die industrielle Automatisierung müssen in komplexen mechanischen Umgebungen funktionieren und eine gute Vibrations- und Verschleißfestigkeit aufweisen. Durch Tests der mechanischen Leistung und der Anpassungsfähigkeit an die Umgebung kann ihre Zuverlässigkeit bewertet werden.

6. Praktische Anwendungserprobung

Tests vor Ort: Führen Sie Tests in praktischen Anwendungsumgebungen durch, um die Leistung des Kabelbaums im tatsächlichen Einsatz zu beobachten.

Benutzerfeedback: Sammeln Sie Benutzerfeedback, um die Probleme und Verbesserungsbereiche von Kabelbäumen im praktischen Einsatz zu verstehen.

7. Wartung und Inspektion

Regelmäßige Inspektion: Es wird empfohlen, alle 40.000 Kilometer eine Routinewartung am Kabelbaum durchzuführen, um ihn auf Verschleiß, Alterung, Risse oder Brüche zu überprüfen.

Reinigung und Schutz: Verwenden Sie zur Reinigung und zum Schutz einen Kabelbaumschutz, um Feuchtigkeit und Oxidation zu verhindern.

Überlastung vermeiden: Stellen Sie sicher, dass die Strombelastbarkeit des Kabelbaums innerhalb des Auslegungsbereichs liegt, um eine Überlastung zu vermeiden.

8. Fallanalyse

Fahrzeugkabelbäume: Fahrzeugkabelbäume werden in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Vibrationen und chemischer Korrosion eingesetzt und erfordern daher hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Mithilfe der oben genannten Prüfmethoden kann die Leistung des Kabelbaums in diesen Umgebungen bewertet werden.

Kabelbaum für die industrielle Automatisierung: Kabelbäume für die industrielle Automatisierung müssen in komplexen mechanischen Umgebungen funktionieren und eine gute Vibrations- und Verschleißfestigkeit aufweisen. Durch Tests der mechanischen Leistung und der Anpassungsfähigkeit an die Umgebung kann ihre Zuverlässigkeit bewertet werden.