Die Lebensdauerbewertung von Kabelbäumen ist ein komplexer Prozess, der die umfassende Berücksichtigung verschiedener Faktoren und Prüfmethoden erfordert. Im Folgenden sind einige wichtige Bewertungsmethoden aufgeführt:

1. Elektrische Leistungsprüfung

Zu den elektrischen Leistungsprüfungen gehören Widerstands-, Kapazitäts-, Induktivitäts- und Spannungsfestigkeitsprüfungen. Durch diese Tests lässt sich feststellen, ob die Leitfähigkeit des Kabelbaums gut ist und ob Probleme wie Unterbrechungen oder Kurzschlüsse vorliegen.

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2. Mechanische Leistungsprüfung

Mechanische Leistungstests umfassen Zug-, Biege- und Vibrationstests. Diese Tests können die Zug-, Biege- und Vibrationsfestigkeit des Kabelbaums bewerten und so seine Haltbarkeit bestimmen.

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3. Prüfung der thermischen Leistung

Die thermische Leistungsprüfung umfasst Tests zur Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Hitzeschockbeständigkeit. Durch die Prüfung der Leistung des Kabelbaums unter verschiedenen Temperaturbedingungen kann die Haltbarkeit des Kabelbaums in verschiedenen Arbeitsumgebungen bewertet werden.

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4. Mechanische Schwingungsprüfung

Mechanische Schwingungsprüfungen können die Leistung von Kabelbäumen in Umgebungen mit mechanischen Schwingungen testen. Durch die Durchführung von Schwingungstests mit unterschiedlichen Frequenzen und Amplituden ist es möglich, die Schwingungen von Kabelbäumen in industriellen Umgebungen wie Fahrzeugen und Robotern zu simulieren und ihre Schwingungsdämpfungsleistung zu bewerten.

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5. Salzsprühnebel-Korrosionstest

Salzsprühkorrosionsprüfungen werden hauptsächlich verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Kabelbäumen in rauen Umgebungen zu bewerten. Indem Sie den Kabelbaum einer Salzsprühumgebung aussetzen und seine Korrosionsbeständigkeit beobachten, bewerten Sie seine Lebensdauer und Haltbarkeit

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6. Beschleunigte Testentwicklung und Lebensmodellbewertung

Beschleunigtes Testdesign ist eine Methode zur Beschleunigung des Produktversagens durch die Anwendung von Belastungen (wie Temperatur, mechanischer Beanspruchung usw.), die über den normalen Einsatzbedingungen liegen. Durch die Entwicklung physikalischer Ausfallmodelle wie Wöhlerkurven für Materialermüdung und Arrhenius-Formeln für Materialalterung kann die Lebensdauer von Kabelbäumen quantitativ geschätzt werden.

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7. Fehlerkriterien und Fehlererkennungsmethoden

Fehlerkriterien und Fehlererkennungsmethoden sind wichtige Aspekte des beschleunigten Testdesigns. Beispielsweise wird der Impedanzwert des Kabelbaums mit einer hohen Abtastfrequenz gemessen, um Schäden im Kabelbaum zu überwachen. Als Prüfgerät wird ein Impedanzanalysator ausgewählt und ein Wechselstromsignal mit einer Prüffrequenz von 1 kHz an beide Enden des Kabelbaums angelegt, um die Impedanzwerte zu verschiedenen Zeitpunkten zu messen.

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8. Lebensdauerermittlung

Durch beschleunigte Lebensdauertests an Fahrzeugkabelbäumen im Rahmen eines beschleunigten Testverfahrens lässt sich die Ermüdungslebensdauer des Kabelbaums quantitativ abschätzen. Beispielsweise kann durch 100.000 Dauerfestigkeitstests eine Lebensdauer von 15,9 Jahren für Fahrzeugkabelbäume simuliert werden, und durch 1000 Stunden mit 125 Hochtemperatur-Alterungstests kann eine Lebensdauer von 2,6 Jahren für Fahrzeugkabelbäume simuliert werden.

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9. Regelmäßige Wartung und Inspektion

Regelmäßige Wartung und Überprüfung des Aussehens und der Leistung des Kabelbaums sowie die rechtzeitige Erkennung und Behebung potenzieller Probleme können die Lebensdauer des Kabelbaums effektiv verlängern. Beispielsweise beträgt der Wartungszyklus für Motorkabelbäume in der Regel alle 40.000 bis 50.000 Kilometer.