Verfahren zur Prüfung der Dauerhaftigkeit von Verbindungsdrähten
2025-05-09

Haltbarkeitsprüfungen sind ein wichtiges Mittel, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Anschlussdrähten im Langzeiteinsatz zu bewerten. Im Folgenden finden Sie einige gängige Methoden zur Prüfung der Haltbarkeit von Anschlussdrähten


:


1. Steck- und Ziehkrafttest


Zweck: Überprüfen, ob die Einsteck- und Ausziehkraft des Verbindungskabels den Anforderungen der Produktspezifikation entspricht.


Vorgehensweise: Anschlusskabel mit der vorgegebenen Geschwindigkeit vollständig einstecken bzw. herausziehen und den entsprechenden Kraftwert notieren.


Referenzstandard: EIA-364-13.


2. Haltbarkeitsprüfung


Zweck: Bewertung der Auswirkungen wiederholten Ein- und Aussteckens auf Verbindungskabel und Simulation der Ein- und Aussteckbedingungen im tatsächlichen Gebrauch.


Vorgehensweise: Verbindungskabel kontinuierlich mit der angegebenen Rate ein- und ausstecken, bis die angegebene Anzahl erreicht ist.


Referenzstandard: EIA-364-09.


3. Mechanische Schlagprüfung


Zweck: Überprüfung der Stoßfestigkeit des Verbindungskabels und seiner Komponenten und Beurteilung, ob ihre Struktur stabil ist.


Methode: Verwenden Sie mechanische Aufprallprüfgeräte, um bestimmte Aufprallwellenformen (wie Halbsinuswellen und Rechteckwellen) auf die Verbindungsdrähte anzuwenden und die Toleranz der Verbindungsdrähte aufzuzeichnen


.


Referenzstandard: EIA-364-27.


4. Vibrationsprüfung


Zweck: Überprüfung der Auswirkungen von Vibrationen auf die Leistung von Verbindungskabeln und deren Komponenten.


Methode: Verwenden Sie einen Vibrationsprüfstand, um zufällige oder sinusförmige Vibrationen auf das Verbindungskabel anzuwenden, und zeichnen Sie die Leistungsänderungen des Verbindungskabels unter Vibrationsbedingungen auf


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Referenzstandard: EIA-364-28.


5. Temperaturwechseltest


Zweck: Bewertung der Leistungsstabilität des Verbindungskabels bei Temperaturänderungen.


Methode: Das Verbindungskabel wird zwischen hohen und niedrigen Temperaturen zyklisch betrieben und die Leistungsänderungen des Verbindungskabels werden aufgezeichnet.


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6. Feuchte-Wärme-Test


Zweck: Bewertung der Leistungsstabilität des Verbindungskabels in feuchten Umgebungen.


Methode: Platzieren Sie das Verbindungskabel in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und zeichnen Sie die Leistungsänderungen des Verbindungskabels auf


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7. Salzsprühtest


Zweck: Bewertung der Leistungsstabilität des Verbindungskabels in korrosiven Umgebungen.


Methode: Platzieren Sie den Anschlussdraht in einer Salzsprühumgebung und zeichnen Sie seine Korrosionsbeständigkeit auf


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8. Verzerrungslebensdauertest


Zweck: Simulation der Lebensdauer des Geräts unter Drehbeanspruchung während des Gebrauchs.


Methode: Ein Ende des Verbindungskabels in der Drehvorrichtung fixieren und das andere Ende schwimmend in der festen Vorrichtung platzieren. Das Drehmoment einstellen, und der Motor treibt die Drehvorrichtung in beide Richtungen an. Die Lebensdauer des Verbindungskabels wird aufgezeichnet.


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